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            質量管理
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            質量體系
            公司嚴格按照ISO9001、2000程序操作運行,質管部從源頭開始控制,1.材料(毛坯,原材料)對合格供方考察評定,進行檢驗復驗控制;2.標準件檢驗復驗控制;3.過程(特殊工序,熱處理)檢驗控制;4.裝配過程檢驗控制;5.產品壓力試驗過程控制;6.產品出廠檢驗控制。
            原材料進貨的質量控制
            1、原材料(各類鋼材)進廠后,檢驗員根據采購清單驗收原材料的數量、種類規格等合格,驗證原材質證明文件中的化學成分、機械性能符合標準要求。取樣做復驗:用光譜儀做化學成份分析;用微機萬能試驗機做機械性能試驗。
            2、鑄件、鍛件等外協件進廠后,檢驗員根據采購清單驗收鑄件、鍛件的數量、種類規格等合格,驗證原材質證明文件中的化學成分、機械性能符合標準要求。對同爐同批的試棒取樣做復驗:用光譜儀做化學成很分析;用微機萬能試驗機做機械性能試驗。
            過程加工的質量控制
            1、閥體等承壓件的加工質量控制,按技術圖樣的尺寸和公差要求對不同型號規格的閥體的結構長度、同軸配合和各相關尺寸進行檢測。合格的閥體用字釘對每只閥體打上閥體編號,并按不同壓力等級、型號規格進行標識,記錄所檢測的參數,以便于后續工序辨識,便于產品的售后服務和追溯。
            2、關鍵零部件,閥芯、閥座加工后按技術圖樣的尺寸和公差要求進行檢測,合格的工件用激光打標機對每件進行標刻編號,記錄所檢測的參數,以便于后續工序辨識,便于產品的售后服務和追溯。
            裝配、試壓和檢驗。
            1、裝配時檢驗員既檢驗操作者的裝配質量,記錄對閥體、閥芯、閥座編號,以便于售后服務和追溯。
            2、閥門的強度試驗和密封試驗和安全閥性能試驗。
            4、為滿足試壓配備了一整套空氣壓縮機和高壓儲氣罐設備。
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